磁力泵的选用原则及注意事项

（1）根据生产的需要，选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
选用性能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，主要从以下几个方面选择。

①应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。

②在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵，在其高效区范围内即设计（额定）工况点附近运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵，应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。

（2）必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。

（3）所选磁力泵应在长周期运行过程中，平均效率较高，能量消耗、运行费用较低。

（4）经济上要综合考虑到设备费用、运转费用、维修费用和管理费用的总成本最低。所选泵的型号、台数使整个系统的投资最经济化，节省投资费用。

（5）机械方面可靠性高、噪声低、振动小、易于施工，便于运行、管理和维护。

（6）对梯级运行的泵，泵型号和台数应满足上下级泵之间的流量协调要求，尽量避免因流量配合不当而导致的下级泵流量不足或流量过大。

（7）磁性联轴器材料的好坏关系到泵的使用寿命和可靠性，单优质的磁性联轴器材料价格较高。因此，订货时应注明磁性联轴器材料、供货厂家及其性能指标。并对滑动轴承的材料和寿命等也应加以注明。

（8）为了确保工程质量，对超出产品参数范围的泵，一般不宜委托国内生产厂家研制或开发，以保证工程质量和进度。

（9）输送介质温度应控制在—75~450摄氏度之间。

（10）输送介质黏度应该小于100mPas。

（11）输送介中固体颗粒含量不应超过介质体积总量的8%，颗粒大小应≤40目。

（12）泵入口处介质无抽空汽化现象。

（13）电机功率一般小于160kW。